風(fēng)華高科P2高效創(chuàng)新記:快速(Fast)和策略(Tactics)拼出研發(fā)工作“加速度”
今年以來(lái),風(fēng)華高科深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十屆三中全會(huì)精神,認(rèn)真踐行廣晟控股集團(tuán)企業(yè)文化和FAITH經(jīng)營(yíng)理念,立足創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,圍繞“1+2+4+4+N”改革發(fā)展思路,把“創(chuàng)新制勝”“技術(shù)自強(qiáng)”的行為導(dǎo)向和“快速”“策略”的方法指引落實(shí)在公司研發(fā)創(chuàng)新的日常實(shí)踐中,大力推行公司級(jí)項(xiàng)目P2高效創(chuàng)新,由公司黨委書記、董事長(zhǎng)掛帥P2“書記項(xiàng)目”,重點(diǎn)圍繞高端元器件技術(shù)創(chuàng)新突圍,快速推進(jìn)新材料、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新工藝的研發(fā),加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力,推動(dòng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升和公司高質(zhì)量發(fā)展。
依靠組織策略推進(jìn)創(chuàng)新效能提升
大力深化三級(jí)研發(fā)體系改革,在公司范圍內(nèi)全面推行研發(fā)體系矩陣式管理,打破原有研發(fā)部門的溝通壁壘、考核壁壘、利益壁壘,有效提高新產(chǎn)品研發(fā)效能和研發(fā)轉(zhuǎn)量產(chǎn)進(jìn)度,為推進(jìn)落實(shí)“攀高計(jì)劃”奠定體系基礎(chǔ)。
改革管理方式。以項(xiàng)目化的治理理念高效推進(jìn)研發(fā)工作,打破職能型組織的低效溝通和阻礙,統(tǒng)籌公司技術(shù)、人才等資源,最大限度發(fā)揮營(yíng)銷、研發(fā)、制造等環(huán)節(jié)的高效聯(lián)動(dòng),為實(shí)施“攀高”開(kāi)啟一路綠燈。2024年上半年高端MLCC產(chǎn)線移交規(guī)格數(shù)量達(dá)27個(gè),穩(wěn)步推進(jìn)高端品的量產(chǎn)。
明確責(zé)權(quán)劃分。公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及職能部門充當(dāng)“軍種”的能力主建角色,賦能支持作為“戰(zhàn)區(qū)”的作戰(zhàn)項(xiàng)目組,強(qiáng)化資源集約協(xié)調(diào)配合,規(guī)范各角色在項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中的責(zé)任和義務(wù),確保項(xiàng)目順利推進(jìn)和高質(zhì)量完成目標(biāo)值。
創(chuàng)新矩陣考核。建立P2專賬,集中研發(fā)投入,加速轉(zhuǎn)產(chǎn)及量產(chǎn);以專項(xiàng)考核+常規(guī)考核的形式,實(shí)施研發(fā)雙重管理考核;優(yōu)化產(chǎn)線員工考核方式,極大提升了公司研發(fā)各層級(jí)人員的創(chuàng)新積極性,營(yíng)造了良好的技術(shù)創(chuàng)新氛圍,部分高端產(chǎn)品研發(fā)周期縮短50%。
優(yōu)化研發(fā)流程。全面梳理并積極推進(jìn)優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)流程,統(tǒng)一新產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序,實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品研發(fā)和物料編碼的統(tǒng)一、高效和規(guī)范化管理,提高研發(fā)效率。
輸送骨干人才。由研究院向生產(chǎn)單位輸送核心骨干15名,其中博士3名,以點(diǎn)帶面提升生產(chǎn)單位的科研素養(yǎng)和技術(shù)水平,快速推進(jìn)P2項(xiàng)目工作,全面服務(wù)公司技術(shù)發(fā)展。

公司組織召開(kāi)博士座談會(huì),強(qiáng)調(diào)高效創(chuàng)新

研究院與產(chǎn)品公司開(kāi)展矩陣式管理模式實(shí)施推進(jìn)會(huì)
依靠創(chuàng)新方法推進(jìn)研發(fā)效率提升
運(yùn)用科學(xué)創(chuàng)新的思維方式,借助新的工具和方法論提升工作效率,打破傳統(tǒng)的思維定式,通過(guò)系統(tǒng)思維的引導(dǎo),將技術(shù)思維逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾硭季S和經(jīng)營(yíng)思維,從而實(shí)現(xiàn)更高效、更科學(xué)的執(zhí)行過(guò)程。
科學(xué)應(yīng)用DOE工具。全面提升研發(fā)組織的質(zhì)量意識(shí),設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門制定高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo),開(kāi)發(fā)階段投入大量人力物力提高“設(shè)計(jì)”質(zhì)量,從源頭規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
探索OKR工作法。錨定公司階段性發(fā)展重點(diǎn)設(shè)定清晰、具體的目標(biāo)及關(guān)鍵結(jié)果,強(qiáng)化業(yè)績(jī)指標(biāo)的量化設(shè)定,推動(dòng)重點(diǎn)工作各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)落地見(jiàn)效,激發(fā)全員創(chuàng)新活力。
建立失效數(shù)據(jù)庫(kù)。建立產(chǎn)品的“設(shè)計(jì)研發(fā)—量產(chǎn)管控—市場(chǎng)反饋”全鏈?zhǔn)?shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)研發(fā)、制造、客訴失效品案例和分析快速查詢,為新品質(zhì)量設(shè)計(jì)、失效品的快速分析和精準(zhǔn)研判提供依據(jù)。同時(shí)產(chǎn)品特性數(shù)據(jù)庫(kù)與風(fēng)華官網(wǎng)聯(lián)動(dòng),向用戶展示產(chǎn)品詳細(xì)信息,協(xié)助客戶準(zhǔn)確選型。
AI加持科技創(chuàng)新。聘請(qǐng)知名學(xué)者、專業(yè)機(jī)構(gòu)開(kāi)展AI技術(shù)培訓(xùn),結(jié)合公司以往豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)沉淀,在高端瓷粉評(píng)價(jià)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品壽命評(píng)估等方面建立計(jì)算模型,極大地縮短了材料選型階段的評(píng)估周期,研發(fā)效率大大提升。
聯(lián)合內(nèi)外資源。以原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)為目標(biāo),借助高校資源加速突破原始創(chuàng)新,充分利用清華大學(xué)、中科院等高校院所基礎(chǔ)研究的優(yōu)勢(shì),解決車規(guī)高端MLCC的“根”科學(xué)問(wèn)題,推進(jìn)科技創(chuàng)新由模擬創(chuàng)新向原始創(chuàng)新躍遷。

讀書分享會(huì)探討OKR工作法

黨員骨干開(kāi)展MLCC技術(shù)分享會(huì)
依靠研銷協(xié)同推進(jìn)市場(chǎng)響應(yīng)提升
面對(duì)新形勢(shì)、新任務(wù)、新要求,充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈主的資源整合優(yōu)勢(shì),將產(chǎn)業(yè)鏈融入創(chuàng)新鏈,形成需求牽引—聯(lián)合創(chuàng)新—供給創(chuàng)造的高水平動(dòng)態(tài)平衡。
以市場(chǎng)需求為驅(qū)動(dòng)。推進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)頂層設(shè)計(jì)。緊盯新能源汽車、低空經(jīng)濟(jì)等新興領(lǐng)域發(fā)展趨勢(shì)和市場(chǎng)需求,研議2024-2026車規(guī)MLCC產(chǎn)品發(fā)展策略,并據(jù)此分解亟需突破的材料、工藝、設(shè)備等開(kāi)發(fā)策略,制定詳細(xì)的里程碑技術(shù)節(jié)點(diǎn),并動(dòng)態(tài)修訂年度產(chǎn)品規(guī)劃。
以產(chǎn)業(yè)需求為牽引。賽馬制模式加速新材料研發(fā)。公司制定了材料的研發(fā)任務(wù)令,自主開(kāi)發(fā)和向供應(yīng)商發(fā)布研發(fā)任務(wù)令雙管齊下,推行“并行”高效研發(fā),加快產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)卡點(diǎn)堵點(diǎn)攻關(guān)。
以客戶需求為中心。強(qiáng)化客戶需求響應(yīng)機(jī)制和效率管理,對(duì)齊客戶要求,對(duì)標(biāo)優(yōu)秀同行,推動(dòng)汽車電子、通訊、工控板塊銷售額同比分別增長(zhǎng)68%、35%、18%,其中兩大主營(yíng)產(chǎn)品片式電阻器、片式電容器分別獲評(píng)“國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍”。三大主材全國(guó)產(chǎn)化的薄介質(zhì)高容MLCC提前完成戰(zhàn)略客戶送樣驗(yàn)證。
快速和策略加速形成創(chuàng)新成果
立足高端產(chǎn)品研發(fā)提速、成果轉(zhuǎn)化效率提升的核心目標(biāo),謀定部署各項(xiàng)重點(diǎn)工作,重點(diǎn)圍繞高可靠、高容量、高溫度、高電壓、高精密、高頻率等六大高端方向持續(xù)開(kāi)展技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品研發(fā),取得了突出成績(jī)。
高端產(chǎn)品持續(xù)輸出。7款高容車規(guī)MLCC完成了樣品試制;32款工業(yè)級(jí)高容產(chǎn)品規(guī)格平均良率大幅度提升,提前完成預(yù)期指標(biāo);27款高端薄介質(zhì)高容、高容中高壓、高頻MLCC穩(wěn)步推進(jìn)量產(chǎn);3款厚膜超低電阻產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)樣品交付;完成業(yè)界Q值最高、尺寸最小的射頻電感產(chǎn)品研發(fā)量產(chǎn)。
關(guān)鍵技術(shù)及材料實(shí)現(xiàn)突破。實(shí)現(xiàn)車載同軸傳輸(PoC)電感產(chǎn)品的技術(shù)突破,建成國(guó)內(nèi)最為全面的PoC仿真測(cè)試實(shí)驗(yàn)室,成功破解國(guó)產(chǎn)化PoC方案測(cè)試嚴(yán)重依賴國(guó)外同行的困局;電子漿料等4款自研材料完成產(chǎn)業(yè)化,材料成本顯著降低,大大提高了現(xiàn)有產(chǎn)品的精度及可靠性。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)在觀察印刷電極膜片
設(shè)備國(guó)產(chǎn)化研制。圍繞高端元器件制造工藝及設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)突破,牽頭聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上游裝備企業(yè)積極推進(jìn)流延、印刷等核心設(shè)備技術(shù)攻關(guān),首臺(tái)套關(guān)鍵設(shè)備已導(dǎo)入產(chǎn)線應(yīng)用。同時(shí),針對(duì)部分關(guān)鍵設(shè)備提效進(jìn)行攻關(guān),設(shè)備效率提升25%以上。
專利及獎(jiǎng)項(xiàng)獲授。截止今年9月,本年度公司共申請(qǐng)國(guó)內(nèi)專利40件,獲授40件,其中美國(guó)授權(quán)發(fā)明專利1件。與高校合作的項(xiàng)目分別獲得廣東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、陜西高等學(xué)校科學(xué)技術(shù)研究?jī)?yōu)秀成果一等獎(jiǎng)、中國(guó)發(fā)明協(xié)會(huì)發(fā)明創(chuàng)業(yè)成果獎(jiǎng)。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)討論技術(shù)問(wèn)題
變革求進(jìn),創(chuàng)新致勝,實(shí)干攀高、奮進(jìn)逐新。風(fēng)華高科將持續(xù)貫徹落實(shí)黨的二十屆三中全會(huì)精神,繼續(xù)深化P2高效創(chuàng)新,聚焦核心基礎(chǔ)元器件國(guó)產(chǎn)替代,加速高端產(chǎn)品研發(fā),提升成果轉(zhuǎn)化效率,以創(chuàng)新注入新動(dòng)能,加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力,為廣晟控股集團(tuán)和公司高質(zhì)量發(fā)展注入核心動(dòng)力。